支架在使用中的六大要點(diǎn)
支架作為確保燃?xì)夤艿腊踩€(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵部件,其使用要點(diǎn)需嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn),以下從六個(gè)核心維度展開說明:
一、材質(zhì)與防腐處理
支架需采用低合金強(qiáng)度高的鋼材,確保承載能力,表面需進(jìn)行熱鍍鋅或噴涂防腐處理,形成耐候性保護(hù)層,防止因潮濕、化學(xué)腐蝕導(dǎo)致的強(qiáng)度衰減,對(duì)于沿?;蚋邼穸鹊貐^(qū),建議增加環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆的復(fù)合涂層,防腐壽命可延長(zhǎng)至十五年以上。
二、安裝位置與間距
* 垂直管道:每層立管至少設(shè)置1處支架,間距不超過3米,水平管道支架間距需根據(jù)管徑調(diào)整,DN15-DN25管道間距≤2.5米,DN32-DN50管道間距≤3米。
* 特殊節(jié)點(diǎn):閥門來氣側(cè)1米內(nèi)、管道轉(zhuǎn)彎處(鋼質(zhì)管道≤1米)、三通/活接/流量計(jì)位置50厘米內(nèi)務(wù)必增設(shè)支架,防止應(yīng)力集中。
三、固定方式與連接強(qiáng)度
* 基礎(chǔ)固定:支架需錨固于結(jié)構(gòu)梁、柱或鋼架,禁止安裝于樓板或磚墻,膨脹螺栓直徑≥M12,深≥100毫米,錨固力需經(jīng)拉拔試驗(yàn)驗(yàn)證。
* 施焊要求:焊縫距支架凈距≥50毫米,焊縫高度≥母材厚度,焊后需進(jìn)行全部的外觀檢查及20/100聲波探傷,確保無裂紋、氣孔等缺欠。
四、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)
* 抗震設(shè)計(jì):震感烈度≥7度地區(qū),支架需增設(shè)斜撐或抗震限位裝置,確保管道位移≤25毫米。
溫差補(bǔ)償:高溫管道(≥100℃)需采用彈簧吊架或滾動(dòng)支架,預(yù)留熱膨脹余量,防止管道變形。
五、定期檢查與維護(hù)
* 日常巡檢:每季度檢查支架防腐層完整性、連接件緊固度,記錄變形量。
* 檢測(cè):每年進(jìn)行聲波測(cè)厚,主要監(jiān)測(cè)支架根部、焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域,壁厚減薄量≥10/100時(shí)需立即更換。
六、安全規(guī)范執(zhí)行
* 禁止行為:嚴(yán)禁將支架作為負(fù)重結(jié)構(gòu)或接地引線,禁止擅自改動(dòng)支架位置或形式。
* 應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)支架變形、銹蝕超標(biāo)時(shí),需立即停氣并更換,修整后進(jìn)行其氣密性試驗(yàn),確保無泄漏。
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